當(dāng)下，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，精密制造工廠的智能化趨勢(shì)變得十分明顯。由于精密加工智能化是一個(gè)系統(tǒng)的概念，所以我們要全面的去認(rèn)識(shí)它，要求每一環(huán)節(jié)都要穩(wěn)定，精度可控。一個(gè)小小的薄弱環(huán)節(jié)就會(huì)拖累整體，可以導(dǎo)致智能化失敗。
智能化注重整體的平衡
智能化重視關(guān)鍵的部分
智能化關(guān)注最弱的環(huán)節(jié)
生產(chǎn)投資戰(zhàn)略
為什么智能化制造是發(fā)展趨勢(shì)？
多品種產(chǎn)品的自動(dòng)化加工需求
企業(yè)轉(zhuǎn)型加速
新產(chǎn)品更新周期縮短
人力成本的增加
單件成本被一再壓縮
產(chǎn)品高精度化，穩(wěn)定性需要
可以說，每家工廠生產(chǎn)的投資戰(zhàn)略目標(biāo)是相同的：都要求縮短時(shí)間、減少人員(自動(dòng)化)、降低技能要求(智能化)、設(shè)備性價(jià)比高、穩(wěn)定，安全，這樣才能降低成本，提升利潤。
02
不同產(chǎn)品的智能化制造差異
不同的產(chǎn)品，它可實(shí)現(xiàn)智能化制造的難度程度不一樣。一般來說，產(chǎn)量越大，品種越少，越能享受智能化制造帶來的紅利。
多品種少量加工-精密模具
單件產(chǎn)品利潤較高，產(chǎn)品以質(zhì)為主，自動(dòng)化系統(tǒng)復(fù)雜，制造精度更依賴于設(shè)備本身。
多品種中量-醫(yī)療/航空零部件
產(chǎn)品種類較多，穩(wěn)定性要求較高，產(chǎn)量中等，自動(dòng)化需求有增長趨勢(shì)。
少品種量產(chǎn)-汽車/3C零部件
單件產(chǎn)品利潤低，產(chǎn)品以量為主，自動(dòng)化是必須要求，制造效率和單件成本至關(guān)重要。
03
自動(dòng)化柔性集成工藝
智能制造就是要打破不同機(jī)種之間的壁壘，實(shí)行自動(dòng)化柔性集成工藝。
智能制造優(yōu)勢(shì)：
集中信息管理所有工藝和設(shè)備
線平衡率最大化
柔性制造管理
無單獨(dú)料庫
無單獨(dú)設(shè)備上下料
避免各機(jī)種間“隔閡”
多品種少量加工自動(dòng)化
1）自動(dòng)化的前提必須是穩(wěn)定性的設(shè)備，確保精度與可再現(xiàn)；
2）把標(biāo)準(zhǔn)化的經(jīng)驗(yàn)和技能數(shù)據(jù)化、流程化、規(guī)范化，自動(dòng)化水到渠成；
3）防止操作人員誤操作導(dǎo)致機(jī)械事故和人員安全事故；
4）操作者的技能和經(jīng)驗(yàn)值規(guī)則化來保證產(chǎn)品質(zhì)量；
5）復(fù)雜的工作簡單化以便新員工也可以做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
模具行業(yè)自動(dòng)化解決方案
1）機(jī)外預(yù)調(diào)系統(tǒng)，設(shè)備利用率達(dá)到85%以上；
2）多組電極一起編程，一臺(tái)石墨機(jī)床加工120~150個(gè)電極/天；
3）引進(jìn)RFID，模具加工無紙化，RFID芯片控制流程；
4）導(dǎo)入自動(dòng)化管理系統(tǒng)，操作人員1天培訓(xùn)就可以上崗。
在制造業(yè)中，要提高生產(chǎn)力與競(jìng)爭(zhēng)力，生產(chǎn)設(shè)備與自動(dòng)化方案作為固定資產(chǎn)占比最大的投資，決定產(chǎn)品的等級(jí)和企業(yè)未來發(fā)展
